1.1调质热处理的目的:用淬火和回火(中温回火或高温回火). 得到高强度和高韧性的综合机械性能
1.1.1工艺路线; a) 型材 调质 机加工;b) 锻造（24小时内） 调质 机加工;c)锻造 退火或正火 机加工 调质 机加工
1.1.2 调质热处理工艺规范;
淬火温度 ℃ 回火温度 ℃
650±20℃ 升 均 保 温 冷
升 透 温 热 却 升 均 保 温 冷
温 烧 温 热 却
h
不 限 | 目测件直径大小或厚度 | 不 限 | 透 烧 | 油、电、炉 | 水 或 油 冷至 室温 |
| 不 限 | 透 烧 | 碳 钢 2min/mm 不少于2h | 空或油 | |
|
碳 钢 | 0.6 min/ mm | 合 金 钢 3min/mm 不少于2h | |
|
合金 钢 | 0.8 min/ mm | |
1.1.3 碳钢及合金钢调质热处理工艺
序 号 | 钢 号 | 淬 火 | 回 火 | 硬 度 HB | 截面尺寸 mm |
温 度℃ | 淬火介质 | 温 度℃ | 冷却方法 |
01 | 35 | 840-860 | 水 | 500-540 | 空 | 197-255 | ≤100 |
860-880 | 560-600 | 156-207 | ＞100-300 |
850-870 | 油 | 610-630 | 121-187 | ＞300 |
570-590 | 170-217* |
|
2 | 45 | 850-870 | 油 | 580-620 | 空 | 163-228 | ≤100 |
480-500 | 196-255 | ＞100-330 |
水 | 500-530 | 217-248 |
|
830-850 | 560-580 | 207-255 |
|
3 | 40CrA | 840-860 | 油 | 520-540 | 油 | 280-321 | ＜40 |
540-560 | 269-302 |
550-570 | 241-277 | ＞40-60 |
570-590 | 217-255* | ＞60-120 |
590-610 | 192-223 | ＞120 |
4 | 12Cr1MoVA | 980-1000 |
| 740-760 | 空 | 131-163 | ≤160 |
5 | 15CrMoA | 900-920 | 油 | 540-560 | 空 | 207-241 | ≤210 |
570-590 | 170-207* |
|
6 | 20CrMoA | 880-900 | 水 | 550-570 | 空 | 220-270 | ≤100 |
570-590 | 197-241* | ≤200 |
620-640 | 163-187 |
|
7 | 34CrMoA 35CrMoA | 860-880 | 油 | 550-570 | 空 | 255-311 | ≤70 |
580-600 | 241-302 | ＞70-100 |
610-640 | 217-265* |
|
530-550 | 241-265 | ＞100 |
9 | 25Cr2MoVA | 920-940 | 油 | 640-660 | 空 | 269-311 | 截面≤150 |
670-690 | 248-293﹡ | 截面≤120 |
10 | 34CrNi3Mo | 850-870 | 油 | 540-570 | 空 | 293-321 | ≤250 |
580-600 | 269-302 | ＞300-350 |
610-650 | 241-277* | ＞350 |
11 | 30CrMnSiA | 870-890 | 油 | 510-530 | 油 | 269-341 | ≤80 |
550-570 | 229-269 |
|
610-630 | 187-228* |
|
12 | 38CrMoAlA | 930-950 | 油 | 600-620 | 空 | 293-321 | ≤60 |
610-630 | 277-302* | ＞60-100 |
640-660 | 241-277 | ＞100 |
38CrMoAlA* | 660-680 | 241-285 | 进口 |
13 | 30Cr1Mo1V | 940-960 |
| 680-700 | 空 | 241-277 |
|
14 | 35SiMnA | 880-900 | 油 | 560-580 | 油 | 217-269 | ≤100 |
590-600 | 217-262 | ＞100-300 |
590-600 | 212-255 | ＞300-400 |
590-600 | 196-255 | ＞400-500 |
序 号 | 钢 号 | 淬 火 | 回 火 | 硬 度 HB | 截面尺寸 mm |
温 度℃ | 淬火介质 | 温 度℃ | 冷却方法 |
15 | 42CrMoA | 840-860 | 油 | 550-570 | 空 | 255-321 | ≤60 |
560-580 | 248-311 | ＞60-100 |
580-600 | 241-302 | ＞100-180 |
590-610 | 248-277 | ＞180 |
16 | 30Cr2MoVA | 940-960 | 油 | 660-680 | 空 | 269-302 | ≤150 |
670-690 | 241-277 | ＞150-250 |
700-720 | 197-229 | ＞250-500 |
17 | 40CrNiMoA | 840-860 | 油 | 520-540 | 空 | 269-341 | ≤80 |
530-560 | 269-302 | ＞80-120 |
560-590 | 241-302 | ＞120-240 |
520-540 | 285-322 |
|
18 | 20Cr3MoWVA | 1040-1060 | 油 | 700-720 | 空 | 241-277 | 345-450 |
660-680 | 269-302 |
|
670-690 | 285-321 | ≤250 |
19 | 35CrMoVA | 870-890 | 油 | 640-660 | 空 | 241-285 | 210-250 |
590-610 | 269-311 |
|
650-680 | 235-286 * | ≤120 |
20 | 20Cr1Mo1V1A | 1030-1050 | 油 | 690-710 | 空 | 248-277 | ≤130 |
670-690 | 269-302 | ≤100 |
21 | 20Cr1Mo1VTiB | 1020-1050 | 油 | 700-720 | 空 | 255-302 | 回火保温6-10 h |
22 | 20Cr1Mo1VnbTiB | 1020-1040 | 油 | 680-720 | 空 或 水 | 255-302 | 回火保温6 h |
23 | 40Cr2MoVA | 850-870 | 油 | 590-610 | 油 | 248-293 | ≤150 |
24 | 2Cr12NiMo1W1V | 1000-1030 | 油 | 680-720 | 空 | 277-311 | ≤80 |
25 | 1Cr12W1MoV | 1020-1050 | 油 | 680-700 | 空 | 269-302 | ≤80 |
26 | 25Cr2Ni4W | 840-860 | 油 | 540-650 | 水或油 | - | ≤80 |
a) 一般轴类零件调质热处理工艺规范:
℃
淬火温度℃
650±20℃
均 保 冷 回火温度℃
均 升 却 350℃
升 热 温 均 保 冷
均 升 却
温 热 温 升 热 温
温 热 温
最大直径mm h
≤100 | 不 限 |
| 50 ℃ /h | 透 烧 | 0.8 min/ mm | 油水 或空 冷至 室温 | 不 限 |
| 50℃/ h | 透 烧 | 2-3 h | 油 或 空 |
101-200 | 4-6 h |
201-300 | 1-2h | 1-2h | 6-8 h |
301-400 | 2-3h | 2-3h | 50 | 8-10 h |
401-500 | 3-5h | 3-4h | 50 | 10-12 h |
b）调质温度参数
序 号 | 钢 号 | 淬 火 | 回 火 | 硬 度 HB | 备 注 |
|
温 度℃ | 淬火介质 | 温 度℃ | 冷却方法 |
|
1 | 45 | 850-870 | 水 | 560-580 | 空 | 196-255 | 主轴及转子必须在井式炉淬火 |
|
2 | 40CrA | 840-860 | 油 | 540-560 | 油 | 269-298 |
|
520-540 | 282-321 |
|
570-590 | 217-255 |
|
3 | 40CrNiMoA | 840-860 | 油 | 580-600 | 油 | 285-322 |
|
4 | 34CrMoA 35CrMoA | 860-880 | 油 | 580-600 | 空 | 217-269 | |
|
5 | 35CrMoVA | 880-900 | 油 | 640-660 | 空 | 235-286 |
|
6 | 34CrNi3Mo | 860-880 | 油 | 580-600 | 空 | 269-321 |
|
7 | 20Cr3MoWVA | 1040-1060 | 空 | 660-680 | 空 | 269-302 |
|
1010-1030 | 油 |
|
8 | Cr17Ni2 | 1000-1020 | 油 | 640-680 | 空 | 223-269 | 淬火后立即回火 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
2. 正火﹑（正火+回火）退火热处理工艺规范:
℃ 正火温度℃ 退火温度℃
回火温度℃
均 保 均 保
冷 均 保 升 ≤
升 热 温 冷 热 温 350
温 却 热 温 却 温 出炉
h
升 温 | 均热 | 保温时间 min/mm | 冷却 |
| 均热 | 保温时间 min/mm | 冷却 |
| 升 温 | 均热 | 保温时间 min/mm | 冷却 |
不 限 | 透 烧 | 炭素钢0.6 | 空 冷 |
| 透 烧 | 1.5-2 | 空 冷 |
| 不 限 | 透 烧 | 炭素钢0.6 | 炉 冷 |
合金钢0.8 | 合金钢0.8 |
2.1 碳素钢及合金钢正火(正火+回火)退火热处理工艺
钢 号 | 正 火 | 退 火 | 备 注 |
正火温度℃ | 回火温度℃ | 硬度 HB | 退火温度℃ | 硬度 HB |
|
Q235 | 890-910 |
|
|
|
|
|
Q345A | 880-900 | 600-650 | 116-180 |
|
|
|
15 20 | 900-920 |
| ≤156 |
|
|
|
25 35 | 870-890 |
| ≤187 |
|
| 35.45可根据需要回火 580-600℃ |
45 | 860-880 | 580-600 | ≤217 | 840-860 | ≤217 |
60 | 820-840 | 680-720 | 197-228 |
|
|
|
85 | 800-840 | 600-680 | 183-241 | 780-820 | ≤241 |
|
15CrMo | 880-900 | 640-660 | 131-163 | 880-900 | ≤197 |
|
20CrMo | 880-900 | 640-660 | 157-187 | 880-900 | ≤197 |
|
20MnMo | 860-890 | 560-600 | 149-217 |
|
|
|
34CrMo | 850-870 | 620-650 | 217-241 | 850-870 | ≤229 |
|
35CrMo | 850-870 | 620-650 | 217-241 | 850-870 | ≤229 |
|
18CrNiW | 940-960 | 640-660 | 217-269 |
|
|
|
38CrMoALA | 930-650 | 640-660 | 217-285 | 930-950 | ≤229 |
|
40Cr | 850-870 | 680-700 | 217-269 | 850-870 | ≤217 | 回火油冷至400℃空冷 |
12CrMo | 910-930 | 650-700 | 163-197 |
|
|
|
35SiMn | 880-900 | 610-630 | ≤241 | 880-900 | ≤229 |
|
30CrMnSi | 880-900 | 640-660 | ≤228 | 880-900 | ≤229 |
|
33Cr3WMoV | 890-910 | 640-660 | 207-279 | 890-910 | ≤229 |
|
25Cr2MoVA | 930-950 | 650-670 | ≤255 | 930-950 | ≤255 |
|
40CrNiMo | 860-880 | 680-700 | ≤229 |
|
|
|
35CrMoV | 880-900 | 650-670 | ≤229 | 880-900 | ≤229 |
|
22CrMnMo | 880-900 | 650-680 |
|
|
|
|
34CrNi1Mo | 850-870 | 670-690 |
|
|
|
|
34CrNi2Mo | 850-870 | 670-690 |
|
|
|
|
34CrNi3Mo | 850-870 | 670-690 |
| 830-850 |
|
|
钢 号 | 正 火 | 退 火 | 备 注 |
正火温度℃ | 回火温度℃ | 硬度 HB | 退火温度℃ | 硬度 HB |
|
1Cr13 | 1030-1050 | 650-680 | 187-235 | 940-960 |
| 细化晶粒可空冷 |
2Cr13 | 980-1000 | 620-640 | 197-241 | 940-960 |
|
45 细化晶粒 | 890-910 850-870 |
|
|
|
| 二次正火 |
65Mn 60Si2 |
| 680-700 |
|
|
|
|
60Si2Mn |
| 680-700 |
|
|
|
|
60Si2Cr |
| 680-700 |
|
|
|
|
30Mn2 | 840-860 |
| ≤241 |
|
|
|
20Cr1Mo1VTiB |
|
|
| 930-950 | ≤248 |
|
20Cr1Mo1VNbTiB |
|
|
| 930-970 | ≤241 |
|
20Cr3MoWV | 1050-1100 | - | - | 940-960 | ≤229 |
|
2.1.1铸钢件正火(正火+回火)退火热处理通用工艺
钢 号 | 正 火 | 退 火 | 备 注 |
正火温度℃ | 回火温度℃ | 硬度 HB | 退火温度℃ | 硬度 HB |
|
ZG25 ZG35 | 880-900 | 580-600 | 111-170 | 850-870 |
| 35.45可根据需要回火 580-600℃ |
ZG45 | 860-880 | 580-600 | ≤217 | 840-860 | ≤217 |
ZG20CrMo | 980-910 | 640-680 | 135-180 | 890-910 | ≤197 |
|
ZG1Cr13 | 1000-1050 | 680-720 | 187-235 | 650-680 |
|
|
ZG2Cr13 | 950-1000 | 680-720 | 207-255 | 650-680 |
|
|
ZG1Cr11MoV | 1030-1060 | 700-730 | 197-241 | 690-710 |
|
|
ZG20CrMoV | 940-960 910-930 | 690-710 | 140-201 |
|
| 二次正火 |
ZG15Cr1Mo1V | 1030-1060 980-1000 | 710-740 | 146-196 | - | - | 二次正火 |
ZG15Cr1Mo | 930-980 | 670-720 | 140-220 |
|
|
|
ZG15Cr2Mo1 | 930-980 | 670-720 | 140-220 |
|
|
|
ZGQ345 | 880-900 | 600-650 |
|
|
|
|
3 渗碳热处理通用工艺
3.1工艺路线: a)机加工-渗碳–淬火;b) 机加工-渗碳–机加工-淬火–磨
3.1.1 渗碳工艺参数
气体渗碳:渗碳温度：910-930℃。用煤油.其滴数应根据炉子.碳黑情况. 渗碳后表面碳浓度要求调整滴数.一般在炉子升温期间40-60％滴/min.保温期间80-120％滴/min.降温期间60-80％滴/min。渗碳冷却：汽体包冷. 淬火冷却：水或油冷。
3.1.2渗碳后的检查 渗碳检查所用的试样应与工件同一材料牌号, 同一热处理状态,
同一光表面洁度同一渗碳炉中处理, 试样放在有代表性的位置,每渗碳炉试样不得少于两件。
.1.3 渗碳工艺规程:
渗碳温度℃
℃ 600-700℃ 冷 淬火温度℃
预 均 保 却 均 保 冷 回火温度℃
热 热 温 热 温 却 均 保温 空
热 冷
渗碳层深度 | 升温 | 时间 |
|
| 固体 | 液体 |
|
|
|
|
| 不少于2 h |
0.8-1.2 | 不 限 | 2h | 不 限 | 透 烧 | 6h | 3h | 气体包冷 固体箱冷 | 透 烧 | 0.6-0.8 mm | 油 或 水 | 透 烧 | 碳钢1.5min/mm 合金刚2min/mm |
1.2-1.6 | 7h | 5h |
1.6-2.0 | 9h | 7h |
常用渗碳钢的淬火、回火工艺参数
序号 | 钢 号 | 一次淬火 ℃ | 冷却 | 二次淬火℃ | 冷却 | 回 火 ℃ | 硬 度 HRc |
表 面 | 心 部 |
1 | 15 | 880-910 | 油 | 780-800 | 油 | 150-180 | ≥56 | ≤30 |
2 | 20 | 880-900 | 油 | 780-800 | 油 | 150-180 | ≥56 | ≤30 |
3 | 15Mn | 880-890 | 油 | 780-800 | 油 | 190-210 | 58-62 |
|
4 | 15Cr | 870-890 | 油 | 780-800 | 油 | 180-200 | 58-62 | 20-30 |
5 | 12CrNiMo | 840-850 | 油 | 800-810 | 油 | 150-180 | ≥58 | 26-40 |
6 | 18CrNiMo | 880-900 | 油 | 780-800 | 油 | 190-210 | 58-62 | 35-45 |
7 | 18CrMnTi | 850-860 | 油 | 810-830 | 油 | 190-210 | 58-62 | 35-45 |
8 | 20Cr | 870-890 | 油 | 780-800 | 油 | 180-200 | ≥58 |
|
9 | 20CrMo | 870-890 | 油 | 810-830 | 油 | 190-210 | ≥58 |
|
10 | 22CrMnMo | 850-860 | 油 | 810-830 | 油 | 200-250 | ≥58 |
|
11 | 20CrMnMo | 850-860 | 油 | 810-830 | 油 | 180-200 | ≥58 |
|
12 | 20CrMnTi | 870-890 | 油 | 860-880 | 油 | 190-210 | 54-58 | 30-42 |
13 | 20Cr2Ni4 | 870-890 | 油 | 860-880 | 油 | 190-210 | 54-58 |
|
15 | 18CrNiMo7 | 830-850 | 油 | 810-830 | 油 | 180-210 | 59-63 | 35-43 |
16 | 17CrNiMo6 | 850-870 | 油 | 830-850 | 油 | 170 | ≥58 | 33-45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 一般零件的淬硬、表面淬火(包括高速钢、工具钢、锻模钢)热处理工艺
7.1.1通用工艺
7.1.2工艺路线: a) 锻造 __ 退火 __ 机加工 __ 淬火 (或表面淬火)__ 回火;b) 型材 __ 机加工 __ 淬火 (或表面淬火)__ 回火
7.1.3工艺规范:
淬火温度
回火温度
℃ 升 均 0.8min/ 冷 均 2min / mm 冷
温 热 mm 却 升 热 却
温
h
7.1.4 钢的淬火. 回火热处理工艺参数
钢 号 | 淬 火 | 回 火 | 硬 度 | 备 注 |
温 度 ℃ | 冷却 | 温 度 ℃ | 冷却 | HRC |
35 | 840-860 | 盐 水 | 200-250 | 空 | ≥40 |
|
45 | 820-840 | 350-400 | 空 | 40-45 |
|
180-250 | ≥45 |
|
60 | 810-830 | 水 | 340-360 | 空 | 48-53 |
|
85 | 800-820 | 水 | 400-440 | 空 | 37-42 |
|
35CrMoV | 870-890 | 油 | 180-200 | 空 | 40-55 |
|
40Cr 35CrMo | 840-860 | 油 | 400-450 | 油或空 | 35-45 |
|
180-200 | 40-50 |
|
50CrV | 840-860 | 油 | 430-450 | 油或空 | 42-47 |
|
65Mn | 840-860 | 油 | 360-400 | 空 | 46-50 |
|
GCr15 | 820-850 | 油 | 160-180 | 空 | 58-63 |
|
2Cr13 | 980-1000 | 油 | 560-580 | 油 | 31-35 | 小件空冷 |
530-550 | 36-40 |
510-530 | 41-45 |
3Cr13 | 980-1020 | 油 | 530-550 | 空 | 36-40 | 淬火后硬度 HRC52-60 |
520-540 | 41-45 |
380-400 | 46-50 |
4Cr13 | 950-1000 | 油 | 520-540 | 空 | 43-49 | 淬火后硬度 HRC52-60 |
540-560 | 35-42 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7.1.5工具钢、高速工具钢淬火、回火热处理工艺
钢 号 | 淬 火 | 回 火 | 备 注 |
温度℃ | 预热℃ | 冷 却 | 硬度Rc | 温度℃ | 时间h | 硬度Rc |
T7. T8 | 800-820 |
| 水 | 60-63 | 160-180 | 1-2 | 56-60 |
|
T10. T12 | 780-800 |
| 水或油 | 62-64 | 160-180 | 1-2 | 58-62 |
|
9CrSi | 830-850 |
| 油 | 62-65 | 180-200 | 2 | 60-62 |
|
GCr9 | 810-830 |
| 油 |
| 150-170 | 2-5 | 62-66 |
|
GCr15 | 820-850 |
| 油 |
| 160-180 | 2-5 | 58-63 |
|
3Cr2W8 | 1050-1100 |
| 油 | 49-52 | 600-620 | 40-45′/mm | 41-47 |
|
5CrMnMo | 820-850 |
| 油 | 52-58 | 460-480 |
| 40-45 |
|
| 150-180 |
| 52-58 |
|
Cr12 | 950-980 |
| 油 |
| 180-200 |
| 60-63 |
|
Cr12MoV | 1020-1040 | 550-600 | 油 | 62-63 | 150-170 |
| 61-63 |
|
840-860 |
|
|
W9Cr4V2 | 1220-1240 | 500-600 | 油 | 61-63 | 550-570 | 1 | ≥61 | 2-3次 回火 |
840-860 |
W18Cr4V | 1260-1280 | 500-600 | 油 | 62-64 | 550-570 | 1 | ≥61 | 2-3次 回火 |
840-860 |
W6Mo5Cr4V2 | 1220-1240 | 800-850 | 油 |
| 550-570 | 1 | 64-66 | 2次回火 |
5CrNiMo | 830-860 |
| 油 |
| 460-480 |
| 40-45 |
|
| 150-180 |
| 53-58 |
|
CrWMn | 820-840 |
| 油 | 61-63 | 160-180 | 2 | 60-63 |
|
7.1.6工具钢等温退火工艺：
钢 号 | 退火温度 ℃ | 保温时 间h | 等温温度 ℃ | 保温时 间h | 冷却方法 | 硬度HB |
T7.T7A | 790-810 | 1-2 | 650-800 | 1-2 | 炉 冷 | ≤187 |
T8. T8A | 740-760 | 1-2 | 650-680 | 1-2 | 炉 冷 | ≤187 |
T10.T10A | 750-770 | 1-2 | 680-700 | 1-2 | 炉 冷 | ≤197 |
T12.T12 | 750-770 | 1-2 | 680-700 | 1-2 | 炉 冷 | ≤207 |
9CrSi | 790-810 | 3-4 | 700-720 | 4-5 | 炉 冷 | 197-241 |
GCr9 | 790-810 | 2-3 | 710-720 | 3-4 | 炉 冷 | 187-229 |
GCr15 | 790-810 | 2-3 | 710-720 | 3-4 | 炉 冷 | 187-229 |
5CrMnMo | 850-870 | 2-4 | 670-690 | 4-6 | 炉 冷 | 197-241 |
5CrNiMo | 850-870 | 2-4 | 670-690 | 4-6 | 炉 冷 | 197-241 |
Cr12 | 850-870 | 3-4 | 720-750 | 4-5 | 炉 冷 | 228-269 |
Cr12MoV | 850-870 | 1-2 | 720-750 | 3-4 | 炉 冷 | 207-255 |
W9Cr4V2 | 830-850 | 1-2 | 730-750 | 2-6 | 炉 冷 | 207-255 |
W18Cr4V | 830-850 | 1-2 | 730-750 | 4-6 | 再炉冷至500-600空冷 | 207-255 |
W6Mo5Cr4V2 | 820-870 | 2-4 | 740-760 | 2-4 | 212-241 |
W12Cr4V4Mo | 840-860 | 2-4 | 740-750 | 2-4 | 235-277 |
CrWMn | 770-790 | 2-3 | 680-700 | 3-4 | 炉 冷 | 207-242 |
3Cr2W8 | 850-870 | 3-4 | 720-750 | 4-5 | 炉 冷 | 217-255 |
常用材料热处理淬火、回火冷却规范
序号 | 材料牌号 | 淬火温度℃ | 冷却介质 | 保温时间 mm/min |
1 | CrWMn | 830±5 | 油 | 1/1.5 |
2 | 9CrNi | 850±5 | 油 | 1/1.5 |
3 | GCr15 | 830±5 | 油 | 1/1.5 |
4 | Cr12 | 950-960 | 油 | 1/1.5 |
1030±5 | 气 冷 厚度≤100mm | 1/1.0 |
5 | Cr12MoV | 960-980 | 油 冷 厚度≥150mm | 1/1.0 |
1030±5 | 气 冷 厚度≤150mm | 1/1.5 |
6 | SKD11 (Cr12Mo1V1) | 1000 | 气冷 | 1/1.5 |
7 | 5CrNiMo | 850±5 | 油冷/预冷 | 1/1.0 |
850±5 | 油冷/预冷 | 1/1.0 |
8 | 8Cr3 | 850±5 | 油冷 | 1/1.0 |
9 | 3Cr2W8V | 1050-1100 常取1010 | 气冷 | 1/1.5 |
1050±5 | 油冷 | 1/1.5 |
1070 | 空冷 | 1/1.5 |
|
|
|
|
|
7.1.7常用锻模钢的热处理工艺：
a) 5CrNiMo. 5CrMnMo. ( 锻模尺寸 ～350mm. 回火后硬度
HRc＝40-45 )
淬火 回火
℃ 840-860℃
460-480℃
630±10℃ 均 箱式炉 空冷至700℃
50℃ 0.6-0.8 油冷 -350℃ 均 4-5 h 油或空
≤ 0.4- /h 热 /mm ≤ 冷
350 升 0.6/ 150-200℃ 2-3h 50℃ 热
mm /h
温 淬火后及时回火
h
b) 4Cr5W2VSi
退火 淬火 二次回火
1060-1080℃
℃ 850-870℃ 800℃
750±10℃
3h 炉 予 不 盐 炉 油
冷 0.3-0.5 580-600℃ 560-580℃
不 不 3h 至 热 限 / mm 冷
350 500℃ 2-4 空 2-4 空
限 限 出 不 h 冷 不 h 冷
炉
限 限
h
8 除应力热处理工艺及操作规程
8.1除应力热处理工艺
8.1.1一般零件除应力热处理工艺
8.1.2工艺路线: a) 铸件 除应力 机加;b) 锻件 热处理(退火. 正火或调质) 机加 除应力 机加;c) 焊接件 除应力 机加;d) 汽割件
8.1.3工艺规范:
℃ 除应力温度
均 保
升 温 热 温 冷 却
厚度或直径 装炉温度℃/h升温速度℃/h 透 保温时间 h 冷却℃/h 出炉温度℃
≤100 mm ≤ 350 ≤ 80 烧 4–6 ≤ 80 ≤ 350
≥100mm 6 - 8
8.1.4常用钢的除应力温度选择:(气割件按焊接除应力工艺执行)
钢 号 | 机加工应力℃ | 铸造应力℃ | 焊接应力℃ | 冷却 | 备 注 |
Q235 35 45 | 500-550 |
| 600-630 | 炉 |
|
34CrMo 35CrMo 35SiMn 40Cr | 500-550 |
| 500-550 | 炉 | 35SiMn.40Cr出 炉后油冷至400 ℃空冷 |
25Cr2MoV 25Cr2Mo1V 38CrMoAl | 560-590 |
| 580-600 | 炉 |
|
34CrNi1Mo 34CrNi2Mo 34CrNi3Mo 40CrNiMo | 500-540 |
|
| 炉 |
|
ZG25 ZG30 ZG35 ZG45 | 520-560 |
| 600-620 | 炉 |
|
ZG20Mo ZG20CrMo | 560-600 | 560-580 | 650-680 | 炉 |
|
ZG20CrMoV | 650-690 | 650-690 | 650-690 |
|
ZG15Cr1Mo | 650-680 | 650-680 | 650-680 |
|
ZG15Cr1Mo1V | 680-700 | 680-700 | 680-700 |
|
ZG15Cr2Mo1 | 680-700 | 680-700 | 680-700 |
|
20Cr3MoWV | 580-620 |
| 640-660 |
|
N-155 | 730-750 |
| 730-750 |
|
16Mn |
|
| 600-650 | 空 | 或炉冷 |
铸铁件（球铁） | 500-550 | 500-550 | 500-550 | 炉 |
|
1Cr18Ni9Ti | 380-400 |
| 800-850 | 保温时间加倍 |
30Mn2A | 380-400 |
| 380 -400 | 空 |
|
35SiMnA | 480-520 |
|
| 炉 |
|
1Cr11MoV 1Cr12MoV | 570-590 |
| 620-640 |
|
1Cr12W1Mo1V | 640-660 |
|
| 空 |
|
1Cr12MoA | 620-640 |
|
| 炉 |
|
12Cr1MoV | 620-640 |
| 700-730 |
|
续 表
钢 号 | 机加工应力℃ | 铸造应力℃ | 焊接应力℃ | 冷却 | 备 注 |
1Cr13 2Cr13 | 580-600 | 580-600 | 620-640 | 炉 |
|
20CrMo | 560--600 |
| 650-680 |
|
30Cr2Ni4MoV | 540-560 |
|
|
|
Q345C(相当于16Mn) |
|
| 620-640 |
|
30Cr2Ni4MoV | 540-560 |
|
|
|
30Cr1Mo1V | 640-660 |
|
| 空 |
|
20Cr1Mo1VTiB | 660-680 |
|
|
|
20Cr1Mo1VNbTiB | 660-680 |
|
|
|
附录A 硬度换算
A.1 手敲硬度换算系数K
表A.1 手敲硬度换算系数K
标准杆硬度 HB | 系数K值 |
| 标准杆硬度 HB | 系数K值 | |
|
150 | 0.742 | 186 | 0.921 |
|
152 | 0.752 | 188 | 0.931 |
|
154 | 0.762 | 190 | 0.941 |
|
156 | 0.772 | 192 | 0.950 |
|
158 | 0.782 | 194 | 0.960 |
|
160 | 0.792 | 196 | 0.970 |
|
162 | 0.802 | 198 | 0.980 |
|
164 | 0.812 | 200 | 0.990 |
|
166 | 0.822 | 202 | 1.000 |
|
168 | 0.832 | 204 | 1.010 |
|
170 | 0.842 | 206 | 1.020 |
|
172 | 0.851 | 208 | 1.030 |
|
174 | 0.861 | 210 | 1.040 |
|
176 | 0.871 | 212 | 1.050 |
|
178 | 0.881 | 214 | 1.060 |
|
180 | 0.891 | 216 | 1.070 |
|
182 | 0.910 | 218 | 1.080 |
|
184 | 0.911 | / | / |
|
A.2工件印痕直径
表A.2工件印痕直径 mm
在 标 准 试 棒 上 之 印 痕 直 径 |
| 1.6 | 1.7 | 1.8 | 1.9 | 2.0 | 2.1 | 2.2 | 2.3 | 2.4 | 2.5 |
|
|
|
|
|
1.6 | 197 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.7 | 227 | 197 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.8 | 258 | 225 | 197 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.9 | 229 | 255 | 223 | 197 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.0 | 327 | 286 | 251 | 222 | 197 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.1 | 365 | 391 | 280 | 248 | 221 | 197 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.2 | 405 | 354 | 311 | 276 | 245 | 220 | 197 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2.3 | 447 | 391 | 344 | 305 | 272 | 243 | 219 | 197 |
|
|
|
|
|
|
|
2.4 | 492 | 430 | 379 | 336 | 299 | 268 | 241 | 218 | 197 |
|
|
|
|
|
|
2.5 | 538 | 471 | 415 | 368 | 328 | 294 | 264 | 239 | 217 | 197 |
|
|
|
|
|
|
| 1.7 | 1.8 | 1.9 | 2.0 | 2.1 | 2.2 | 2.3 | 2.4 | 2.5 | 2.6 | 2.7 | 2.8 | 2.9 | 3.0 | 3.1 |
2.6 | 513 | 452 | 401 | 358 | 321 | 289 | 261 | 237 | 216 | 197 | 175 |
|
|
|
|
2.7 | 558 | 492 | 437 | 390 | 349 | 314 | 285 | 259 | 236 | 251 | 197 | 176 |
|
|
|
2.8 |
| 533 | 473 | 422 | 379 | 341 | 309 | 281 | 256 | 234 | 215 | 197 | 177 |
|
|
2.9 |
|
| 511 | 457 | 410 | 396 | 355 | 304 | 277 | 254 | 233 | 214 | 197 | 177 |
|
3.0 |
|
| 551 | 492 | 441 | 368 | 361 | 328 | 299 | 274 | 253 | 232 | 214 | 197 | 176 |
|
| 2.0 | 2.1 | 2.2 | 2.3 | 2.4 | 2.5 | 2.6 | 2.7 | 2.8 | 2.9 | 3.0 | 3.1 | 3.2 | 3.3 | 3.4 |
3.1 | 529 | 475 | 428 | 388 | 353 | 322 | 295 | 271 | 250 | 231 | 213 | 197 | 178 |
|
|
3.2 |
| 509 | 460 | 416 | 397 | 346 | 317 | 292 | 268 | 248 | 229 | 212 | 197 | 179 |
|
3.3 |
| 545 | 492 | 446 | 405 | 370 | 339 | 312 | 287 | 266 | 246 | 228 | 212 | 197 | 180 |
3.4 |
|
| 525 | 476 | 433 | 396 | 363 | 334 | 308 | 285 | 263 | 244 | 227 | 212 | 197 |
3.5 |
|
| 560 | 508 | 462 | 422 | 387 | 356 | 328 | 303 | 281 | 261 | 243 | 226 | 211 |
续表A.2 mm
在 标 准 试 棒 上 之 印 痕 直 径 |
| 2.5 | 2.6 | 2.7 | 2.8 | 2.9 | 3.0 | 3.1 | 3.2 | 3.3 | 3.4 | 3.5 | 3.6 | 3.7 | 3.9 | 4.0 |
3.6 | 450 | 412 | 379 | 350 | 323 | 299 | 278 | 259 | 241 | 225 | 211 | 197 |
|
|
|
3.7 | 478 | 438 | 402 | 371 | 343 | 318 | 296 | 275 | 267 | 240 | 225 | 210 | 197 |
|
|
3.8 | 506 | 465 | 427 | 394 | 365 | 338 | 314 | 292 | 273 | 255 | 239 | 224 | 210 | 197 |
|
3.9 | 536 | 492 | 452 | 418 | 368 | 358 | 333 | 310 | 289 | 270 | 253 | 238 | 223 | 210 | 197 |
4.0 |
| 520 | 479 | 441 | 409 | 379 | 352 | 328 | 306 | 286 | 268 | 252 | 236 | 223 | 209 |
|
| 3.1 | 3.2 | 3.3 | 3.4 | 3.5 | 3.6 | 3.7 | 3.8 | 3.9 | 4.0 | 4.1 | 4.2 | 4.3 | 4.4 | 4.5 |
4.1 | 372 | 347 | 323 | 303 | 283 | 266 | 250 | 236 | 221 | 209 | 197 | 183 |
|
|
|
4.2 | 386 | 362 | 341 | 320 | 299 | 281 | 264 | 249 | 234 | 221 | 209 | 197 |
|
|
|
4.3 | 393 | 386 | 360 | 335 | 315 | 296 | 278 | 262 | 247 | 233 | 220 | 208 | 197 |
|
|
4.4 | 436 | 406 | 379 | 355 | 332 | 312 | 293 | 276 | 260 | 246 | 232 | 220 | 208 | 197 | 184 |
4.5 | 458 | 426 | 399 | 373 | 349 | 328 | 309 | 291 | 274 | 259 | 245 | 230 | 220 | 208 | 197 |
A.3硬度换算表
表A.3硬度换算表
硬 度 换 算 |
洛 氏 | 布氏10/3000 | 维 氏 |
| 洛 氏 | 布氏10/3000 | 维 氏 |
HRc | HRa | 压痕直 径mm | HB | HV | HRc | HRa | 压痕直 径mm | HB | HV |
65 | 84.5 | 2.34 | 688 | / | / | / | 2.67 | 526 | 602 |
64 | 83.5 | 2.37 | 670 | / | 53 | 78 | 2.68 | 522 | 594 |
63 | 83 | 23.9 | 659 | / | / | / | 2.70 | 514 | 586 |
62 | 82.5 | 2.42 | 643 | / | 52 | 77.5 | 2.70 | 510 | 578 |
62 | / | 2.44 | 632 | 830 | 52 | 77 | 2.72 | 507 | 570 |
61 | 82 | 2.45 | 627 | / | 51.5 | 76.5 | 2.73 | 503 | / |
61 | 82 | 2.46 | 621 | 800 | 51 | 76 | 2.74 | 499 | 563 |
60 | 81.5 | 2.47 | 616 | / | 51 | 76 | 2.75 | 495 | 556 |
60 | / | 2.48 | 611 | 773 | 50 | 76 | 2.76 | 492 | 549 |
59 | 81 | 2.50 | 601 | 756 | 50 | 76 | 2.77 | 488 | / |
59 | 81 | 2.51 | 597 | 741 | 50 | 76 | 2.78 | 485 | 542 |
59 | / | 2.52 | 592 | 728 | 50 | / | 2.79 | 481 | 535 |
58 | 80.5 | 2.53 | 587 | 715 | 49 | 76 | 2.81 | 474 | 528 |
58 | 80 | 2.54 | 582 | 704 | 48.5 | 76 | 2.82 | 470 | 521 |
57 | 80 | 2.56 | 573 | 693 | 48 | 75 | 2.83 | 467 | / |
57 | 80 | 2.57 | 569 | 682 | 48 | 75 | 2.84 | 464 | 514 |
56.5 | 79.5 | 2.58 | 564 | 672 | 48 | 75 | 2.85 | 461 | 509 |
56 | 79.5 | 2.59 | 560 | 662 | 48 | 75 | 2.86 | 457 | / |
56 | 79 | 2.60 | 555 | 653 | 48 | 75 | 2.87 | 454 | 500 |
55 | 79 | 2.61 | 551 | 644 | 47.5 | 74.5 | 2.88 | 451 | 495 |
55 | 79 | 2.62 | 547 | 635 | 47 | / | 2.89 | 448 | / |
55 | / | 2.64 | 538 | 626 | 47 | 74 | 2.90 | 444 | 484 |
54 | 78.5 | 2.65 | 534 | 618 | 46 | 74 | 2.91 | 441 | 487 |
54 | 78 | 2.66 | 530 | 610 | 46 | 74 | 2.92 | 438 | / |
/ | / | / | / | / | 46 | 73 | 2.93 | 435 | 469 |
续表A.3
硬 度 换 算 |
洛 氏 | 布氏10/3000 | 维 氏 |
| 洛 氏 | 布氏10/3000 | 维 氏 |
HRc | HRa | 压痕直 径mm | HB | HV | HRc | HRa | 压痕直 径mm | HB | HV |
45 | 73 | 2.94 | 432 | / | 39 | 70 | 3.21 | 361 | / |
45 | 73 | 2.95 | 429 | 461 | 39 | 70 | 3.22 | 359 | 372 |
45 | 73 | 2.96 | 426 | 457 | 38.5 | 70 | 3.23 | 356 | / |
44.5 | 73 | 2.97 | 423 | / | 38 | 69.5 | 3.24 | 354 | 366 |
44 | 73 | 2.98 | 420 | 449 | 38 | 69 | 3.25 | 352 | / |
44 | 73 | 2.99 | 417 | / | 38 | 69 | 3.26 | 350 | 361 |
44 | 73 | 3 | 415 | 442 | 38 | 69 | 3.27 | 347 | / |
43.5 | 72.5 | 3.01 | 412 | / | 37.5 | 69 | 3.28 | 345 | 356 |
43 | 72 | 3.02 | 409 | 434 | 37 | 69 | 3.29 | 343 | / |
43 | 72 | 3.04 | 404 | 426 | 37 | 69 | 3.30 | 341 | 351 |
43 | 72 | 3.05 | 401 | / | 37 | 69 | 3.31 | 339 | / |
42 | 72 | 3.06 | 398 | 419 | 36.5 | 68.5 | 3.32 | 337 | 347 |
42 | 72 | 3.07 | 395 | / | 36 | 68 | 3.33 | 335 | / |
42 | 72 | 3.08 | 392 | 413 | 36 | 68 | 3.34 | 333 | 342 |
41.5 | 71.5 | 3.09 | 390 | / | 36 | 68 | 3.35 | 331 | / |
41.5 | 71 | 3.10 | 388 | 406 | 36 | 68 | 3.36 | 329 | 337 |
41 | 71 | 3.11 | 385 | / | 35 | 68 | 3.38 | 325 | 332 |
41 | 71 | 3.12 | 383 | 401 | 35 | 68 | 3.39 | 323 | / |
40.5 | 71 | 3.13 | 380 | / | 35 | 68 | 3.40 | 321 | 328 |
40 | 71 | 3.14 | 378 | 395 | 35 | 68 | 3.41 | 319 | / |
40 | 71 | 3.15 | 375 | / | 34.5 | 67.5 | 3.42 | 317 | 323 |
40 | 70.5 | 3.16 | 373 | 389 | 34 | 67 | 3.43 | 315 | / |
39.5 | 70 | 3.17 | 370 | / | 34 | 67 | 3.44 | 313 | 319 |
39.5 | 70 | 3.18 | 368 | 383 | 34 | 67 | 3.45 | 311 | / |
39 | 70 | 3.20 | 363 | 377 | 33.5 | 67 | 3.46 | 309 | 315 |
续表A.3
硬 度 换 算 |
洛 氏 | 布氏10/3000 | 维 氏 |
| 洛 氏 | 布氏10/3000 | 维 氏 |
HRc | HRa | 压痕直 径mm | HB | HV | HRc | HRa | 压痕直 径mm | HB | HV |
33 | 67 | 3.47 | 307 | / | 27 | 64 | 3.75 | 262 | 262 |
33 | 67 | 3.48 | 306 | 311 | 27 | 64 | 3.76 | 260 | 262 |
33 | 67 | 3.50 | 302 | 307 | 26.5 | 64 | 3.77 | 259 | / |
32 | 67 | 3.51 | 300 | / | 26 | 64 | 3.78 | 257 | 259 |
32 | 67 | 3.52 | 298 | 302 | 26 | 64 | 3.80 | 255 | 256 |
32 | 66.5 | 3.53 | 297 | / | 26 | 64 | 3.81 | 253 | / |
31.5 | 66 | 3.54 | 295 | 299 | 25.5 | 63.5 | 3.82 | 252 | 253 |
31 | 66 | 3.55 | 293 | / | / | / | 3.84 | 249 | 250 |
31 | 66 | 3.56 | 292 | 296 | 25 | 63 | 3.85 | 248 | 250 |
31 | 66 | 3.57 | 290 | / | 25 | 63 | 3.86 | 246 | 247 |
31 | 66 | 3.58 | 288 | 292 | 25 | 63 | 3.87 | 245 | / |
30 | 66 | 3.60 | 285 | 288 | 24.5 | 63 | 3.88 | 244 | 244 |
30 | 66 | 3.61 | 283 | / | 24 | 63 | 3.89 | 242 | / |
30 | 66 | 3.62 | 282 | 285 | 24 | 63 | 3.90 | 241 | 242 |
/ | / | 3.64 | 278 | 281 | 24 | 62.5 | 3.91 | 240 | / |
29 | 65 | 3.65 | 277 | / | 23.5 | 62 | 3.92 | 239 | 239 |
29 | 65 | 3.66 | 275 | 278 | / | / | 3.94 | 236 | 236 |
28.5 | 65 | 3.67 | 274 | / | 23 | 62 | 3.95 | 235 | 235 |
28 | 65 | 3.68 | 272 | 274 | 23 | 62 | 3.96 | 234 | 234 |
28 | 65 | 3.70 | 269 | 271 | 23 | 62 | 3.97 | 232 | / |
28 | 65 | 3.71 | 268 | / | 22 | 62 | 4.00 | 229 | 229 |
28 | 65 | 3.72 | 266 | 268 | 22 | 62 | 4.01 | 228 | / |
27.5 | 64.5 | 3.73 | 265 | / | 21.5 | 61 | 4.02 | 226 | 226 |
27 | 64 | 3.74 | 263 | 265 | / | / | 4.04 | 224 | 224 |
/ | / | / | / | / | / | / | // | / | / |
续表A.3
硬 度 换 算 |
洛 氏 | 布氏10/3000 | 维 氏 |
| 洛 氏 | 布氏10/3000 | 维 氏 |
HRc | HRa | 压痕直 径mm | HB | HV | HRa | HRb | 压痕直 径mm | HB | HV |
21 | 61 | 4.05 | 223 | 222 | 58 | / | 4.31 | 196 | / |
21 | 61 | 4.06 | 222 | 222 | 58 | 92 | 4.32 | 195 | 194 |
20.5 | 61 | 4.07 | 221 | / | 58 | / | 4.33 | 194 | / |
20 | 61 | 4.08 | 219 | 219 | 58 | / | 4.34 | 193 | 192 |
20 | 61 | 4.10 | 217 | 217 | 58 | / | 4.35 | 192 | 190 |
20 | 61 | 4.11 | 216 | / | 58 | / | 4.36 | 191 | 190 |
19.5 | 60.5 | 4.12 | 215 | 215 | 57.5 | 91 | 4.37 | 190 | / |
/ | / | 4.14 | 213 | 213 | 57 | 91 | 4.38 | 189 | 188 |
19 | 60 | 4.15 | 212 | 213 | 57 | 91 | 4.40 | 187 | 186 |
19 | 60 | 4.16 | 211 | 210 | 57 | 90 | 4.41 | 186 | / |
18.5 | 60 | 4.17 | 210 | / | 56.5 | 90 | 4.42 | 185 | / |
/ | 60 | 4.18 | 209 | 208 | / | 90 | 4.44 | 184 | 183 |
18 | 60 | 4.20 | 207 | 206 | 56 | 89 | 4.45 | 183 | 183 |
/ | 60 | 4.21 | 205 | / | 56 | / | 4.46 | 182 | / |
/ | 60 | 4.22 | 204 | 203 | 56 | / | 4.47 | 181 | / |
/ | 59.5 | 4.23 | 203 | / | 56 | 89 | 4.48 | 180 | 179 |
/ | 59 | 4.24 | 202 | 201 | 56 | 89 | 4.49 | 179 | / |
/ | 59 | 4.25 | 201 | 201 | 56 | / | 4.51 | 178 | / |
/ | 59 | 4.26 | 200 | 199 | 56 | 88 | 4.52 | 177 | 176 |
/ | 58.5 | 4.27 | 199 | / | / | 88 | 4.53 | 176 | / |
/ | / | 4.28 | 198 | 197 | 56 | 87 | 4.55 | 174 | 173 |
/ | 58 | 4.30 | 197 | 196 | 55 | / | 4.57 | 173 | / |
/ | / | / | / | / | / | / | / | / | / |
/ | / | / | / | / | / | / | / | / | / |
/ | / | / | / | / | / | / | / | / | / |
续表A.3
硬 度 换 算 |
洛 氏 | 布氏10/3000 | 维 氏 |
| 洛 氏 | 布氏10/3000 | 维 氏 |
HRa | HRb | 压痕直 径mm | HB | HV | HRa | HRb | 压痕直 径mm | HB | HV |
/ | 87 | 4.58 | 172 | / | 50 | 78 | 4.95 | 146 | 146 |
55 | 86 | 4.60 | 170 | 169 | 50 | 78 | 4.96 | 145 | 145 |
55 | 86 | 4.62 | 169 | / | 50 | 78 | 4.97 | 144 | / |
54.5 | / | 4.63 | 168 | / | 50 | 77 | 5.00 | 143 | 143 |
54 | 85 | 4.65 | 167 | 166 | 50 | 77 | 5.02 | 141 | / |
54 | / | 4.66 | 166 | / | / | 77 | 5.05 | 140 | / |
53.5 | 85 | 4.67 | 165 | / | / | 76 | 5.06 | 139 | / |
/ | 85 | 4.68 | 164 | 163 | / | 76 | 5.08 | 138 | / |
53 | 84 | 4.70 | 163 | 162 | / | 76 | 5.10 | 137 | / |
53 | 84 | 4.71 | 162 | / | / | 74 | 5.12 | 135 | / |
53 | 84 | 4.72 | 161 | 160 | / | 74 | 5.15 | 134 | / |
53 | 83 | 4.75 | 159 | 159 | / | 73 | 5.16 | 133 | / |
53 | 83 | 4.77 | 158 | 157 | / | 73 | 5.19 | 132 | / |
52.5 | / | 4.78 | 157 | / | / | 72 | 5.20 | 131 | / |
52 | 82 | 4.80 | 156 | 155 | / | 72 | 5.21 | 130 | / |
52 | / | 4.81 | 155 | / | / | / | 5.23 | 129 | / |
52 | / | 4.82 | 154 | / | / | 71 | 5.25 | 128 | / |
/ | 81 | 4.84 | 153 | 152 | / | 71 | 5.27 | 127 | / |
52 | / | 4.85 | 152 | 152 | / | 70 | 5.30 | 126 | / |
51.5 | / | 4.87 | 151 | / | / | 70 | 5.31 | 125 | / |
51 | 80 | 4.88 | 150 | 150 | / | 69 | 5.35 | 124 | / |
51 | 80 | 4.90 | 149 | 149 | / | 68 | 5.39 | 121 | / |
51 | 79 | 4.91 | 148 | 147 | / | 67 | 5.44 | 119 | / |
/ | 79 | 4.93 | 147 | / | / | 67 | 5.45 | 118 | / |
/ | / | / | / | / | / | 66 | 5.48 | 117 | / |
续表A.3
硬 度 换 算 |
洛 氏 | 布氏10/3000 | 维 氏 |
| 洛 氏 | 布氏10/3000 | 维 氏 |
HRa | HRb | 压痕直 径mm | HB | HV | HRa | HRb | 压痕直 径mm | HB | HV |
/ | 65 | 5.50 | 116 | / | / | 45 | 6.28 | 86 | / |
/ | 65 | 5.52 | 115 | / | / | / | 6.35 | 84 | / |
/ | 64 | 5.55 | 114 | / | / | 42 | 6.42 | 82 | / |
/ | 64 | 5.57 | 113 | / | / | 40 | 6.48 | 80 | / |
/ | 63 | 5.59 | 112 | / | / | 38 | 6.58 | 78 | / |
/ | 63 | 5.61 | 111 | / | / | 36 | 6.63 | 76 | / |
/ | 62 | 5.63 | 110 | / | / | 35 | / | / | / |
/ | 61 | 6.65 | 109 | / | / | 34 | / | / | / |
/ | 61 | 5.68 | 108 | / | / | 33 | / | / | / |
/ | 59 | 5.70 | 107 | / | / | 32 | / | / | / |
/ | 59 | 5.73 | 106 | / | / | 31 | / | / | / |
/ | 58 | 5.76 | 105 | / | / | 30 | / | / | / |
/ | 58 | 5.78 | 104 | / | / | 29 | / | / | / |
/ | 57 | 5.80 | 103 | / | / | 28 | / | / | / |
/ | 56 | 5.83 | 102 | / | / | 27 | / | / | / |
/ | 56 | 5.85 | 101 | / | / | 26 | / | / | / |
/ | 55 | 5.87 | 100 | / | / | 25 | / | / | / |
/ | 54 | 5.90 | 99 | / | / | 24 | / | / | / |
/ | 54 | 5.93 | 98 | / | / | 23 | / | / | / |
/ | 53 | 5.96 | 97 | / | / | 22 | / | / | / |
/ | 52 | 5.99 | 96 | / | / | 21 | / | / | / |
/ | 51 | 6.04 | 94 | / | / | 20 | / | / | / |
/ | 49 | 6.10 | 92 | / | / | 19 | / | / | / |
/ | 48 | 6.16 | 90 | / | / | 18 | / | / | / |
/ | 47 | 6.22 | 88 | / | / | 17 | / | / | / |
